WMS Replica - StockSystem è la soluzioneweb-based di Warehouse Management System per la logistica di magazzino della piattaforma SMA.I.L:)
30 anni di WMS
NOVITA' AI integrata al WMS
Gestisce i flussi logistici, aumenta la produttività e l'efficienza, riduce i costi e gli errori e ottimizza le prestazioni della logistica di magazzino.
Utilizza le più innovative e consolidate tecnologie informatiche: AMR (Autonomous Mobile Robots), Voice, Light wireless system, Wearable scannere RFID.
Sviluppato su piattaforma Infinity di Zucchetti, dialoga con i principali sistemi ERP presenti sul mercato tramite interfacce standard o attraverso moduli di integrazione specifici.
Caratteristiche
WMS Replica - StockSystem, è il warehouse management system che punta all'ottimizzazione.
Utilizzato da oltre 600 aziende in Italia e all'estero in ambiti produttivi e distributivi, in ogni settore merceologico.
Flussi gestiti
Ricevimento merci
- Collegamento con ordine di acquisto
- Identificazione articoli
- Codifica ed Etichettatura, se non presente in accettazione
- Gestione cross docking (messa a stock, area picking)
- Gestione resi
- Gestione previsione entrata delle merci (riserva stock)
- Scarico dell’ordine e carico magazzino fisico
- Gestione lotto di produzione / scadenza
- Gestione esecuzione missioni in più passaggi (tracking)
Guarda l'approfondimento sull'etichetta GS-128 - SSCC
Guarda l'approfondimento sull'etichetta GS-128 - SSCC
Stoccaggio e movimentazione
- Assegnazione manuale o automatica delle locazioni con diversi criteri (logica ABC, posizioni random o fisse, indice di rotazione, volume contenibile)
- Mappatura magazzini fissa e variabile
- Inventario rotativo/continuo
- Gestione funzioni ottimizzanti: compattamento, percorsi refilling, abbassamento
- Stampa etichette per ubicazioni
- Gestione articoli / ubicazioni per lotto e data scadenza e rispetto delle logiche FIFO, LIFO, EFO, LEFO
- Gestione tracciabilità / quarantena / lotti bloccati / controllo qualità
- Rettifiche di giacenze non pianificate (rotture / resi cliente)
Produzione
- Gestione Kanban
- Lotti di produzione
- Cross Docking
- Scarico componenti
- Resi da produzione
- Gestione assemblaggi (Kit)
- Gestione varianti
- Gestione codici di riserva
- Dichiarazione tempi macchina
- Gestione mancanti
Picking e Spedizione
- Definizione/Simulazione delle richieste e logiche di prelievo (ordine singolo/groupage) con report automatico sul livello di servizio ottenuto
- Generazione automatica missioni di prelievo
- Refilling per sottoscorta
- Sventagliamento per prelievi massivi e Pick & Pack
- Simulazione attività per impegno risorse (job balance)
- Controllo stato avanzamento prelievi
- Gestione DDT, produzione di e-DDT e e-CMR (guarda l'approfondimento)
- Scelta del vettore più conveniente con il collegamento ai portai ShippyPro e GSped
- Generazione statistiche per prelievi massivi e per singoli ordini
- Stampe documenti accompagnatori e packing list
Controllo e statistiche
- Analisi produttività
- Monitoraggio avanzamento attività
- Monitoraggio performances operatori
- Monitoraggio delle eccezioni
Tecnologia
Il warehouse
management system
che si avvale di
tecnologie avanzate.
Il WMS Replica - StockSystem permette una gestione dinamica delle allocazioni delle merci, ottimizza le attività di material handling e consente un monitoraggio continuo delle attività e delle risorse umane ed automatiche.
Le principali funzioni operative sono disponibili su terminali Android Ready. Si integra con sistemi LGV, magazzini automatici e fine linea di produzione, sistemi di applicazione e stampa di etichette.
Zucchetti Logistics ha ricevuto da Fraunhofer IML Institute for Material Flow and Logistics la convalida della validazione del WMS Replica - StockSystem.
I vantaggi del WMS Replica - StockSystem
Produttività
- diminuzione dei tempi di controllo, stoccaggio e prelievo merce;
- consegne on time;
- inventario rotativo;
- ottimizzazione e razionalizzazione degli spazi;
- automatizzazione delle procedure ripetitive.
Efficienza
- giacenze corrette e verificabili in tempo reale;
- velocità nell’allestimento delle spedizioni e picking dinamico;
- valutazione delle performances degli operatori;
- eliminazione dei supporti cartacei:
- precisione e controllo nel ricevimento;
- riduzione errori nel picking e nelle spedizioni.
Controllo
- strumenti di controllo (KPI);
- cruscotto statistiche;
- tracciabilità e visibilità di tutti i processi logistici.
Sostenibilità
- paperless;
- ottimizzazione dei percorsi;
- migliore redistribuzione di carichi di lavoro per gli operatori.
Riduzione dei costi
- ottimizzazione e razionalizzazione degli spazi;
- automatizzazione delle procedure ripetitive;
- eliminazione dei supporti cartacei.
Riduzione degli errori
- precisione e controllo nel ricevimento;
- riduzione errori nel picking e nelle spedizioni.
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