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Morando SpA

Petfood, Pharma & Accessori

Morando S.p.A., storica realtà italiana del pet food, ha scelto il WMS Replica di Zucchetti per gestire e tracciare tutta la logistica di produzione e distribuzione.

Fondata nel 1955, Morando S.p.A. è un’azienda specializzata nella produzione di alimenti per cani e gatti, nota per la qualità dei suoi prodotti e per un forte legame con il territorio. Con sede principale ad Andezeno (TO), Morando rappresenta oggi uno dei principali protagonisti del settore pet food in Italia e nel mondo. L’azienda conta su due stabilimenti produttivi: Andezeno per il secco e Molfetta (BA) per l’umido, con una capacità complessiva di oltre 240.000 tonnellate all’anno di pet food.

L’azienda si distingue per un approccio integrato che unisce tradizione, ricerca e sostenibilità: ricette sviluppate internamente con team veterinari, attenzione all’ambiente con impianti efficienti e un’ampia gamma di prodotti che spaziano dalla grande distribuzione al canale specializzato.

Morando ha implementato il WMS Replica per supportare i propri processi logistici, garantendo tracciabilità, efficienza operativa e coerenza con la propria visione orientata all’innovazione e alla qualità.

Prodotti:

WMS

StockSystem

GESTIONE LOGISTICA DI MAGAZZINO

Software per la gestione del processi logistici.

Logistics Experience

Morando SpA utilizza il WMS Replica di Zucchetti

Morando sceglie il WMS Replica per rimuovere qualsiasi tipo di inefficienza: bisognava ridurre gli errori e prestare attenzione alla gestione FIFO e alla tracciabilità. Con questo sistema veloce ed affidabile, siamo riusciti a migliorare la modalità in cui in passato gestivamo i flussi logistici.

Ferdinando Parrulli

Direttore di produzione e manutenzione stabilimento Morando SpA

I numeri del polo produttivo Morando di Molfetta

ARTICOLI GESTITI

CODICI IMBALLO

MATERIE PRIME

ORDINI EVASI AL GIORNO

BILICI MOVIMENTATI AL GIORNO

Morando gestisce una rete complessa composta da 5 piattaforme distributive su tutto il territorio nazionale, con una ripartizione tra GDO e mercato specializzato. L’azienda ha circa 200 fornitori di materiali strategici intesi come materie prime e imballi, un portafoglio di oltre 3.000 clienti, su una superficie complessiva di 80.000 m² tra i due plants.
Con un fatturato annuo di circa 200 milioni di euro e una presenza commerciale in oltre 60 Paesi, Morando è il 4° player per quota di mercato in Italia e si colloca tra le prime 50 aziende al mondo nel settore pet food (dati 2023).

A Molfetta, focus produttivo principale con una superficie di 40.000 m², i numeri confermano una struttura altamente industrializzata: 4 linee di produzione per lattine, vaschette e bustine e 5 linee di confezionamento. Qui vengono prodotte annualmente circa 25 milioni di bustine, poco più di 110 milioni di vaschette e circa 200 milioni di lattine.

ESIGENZE

L’azienda aveva la necessità di:

mappare e organizzare in modo preciso i flussi di magazzino;
garantire al contempo efficienza operativa e controllo totale;
adottare una gestione FIFO strutturata;
migliorare il picking;
garantire la piena tracciabilità dei prodotti lungo l’intero processo produttivo e distributivo;
gestire merci in quarantena o fuori specifica (OOS)

PROGETTO INTEGRATO

La scelta del WMS Replica di Zucchetti ha risposto in modo concreto a queste esigenze, grazie a un progetto strutturato su più livelli. Si è partiti con:

una mappatura fisica e virtuale completa del magazzino, che ha interessato le aree di prodotti finiti, materie prime e materiali di confezionamento;
il sistema è stato poi adattato alle esigenze specifiche dell’azienda attraverso la condivisione delle procedure operative e l’introduzione di personalizzazioni mirate;
l’integrazione del WMS con i sistemi MES ed ERP già in uso, così come l’inserimento di stampanti per barcode, l’adozione di terminali Wi-Fi e la formazione operativa del personale.

RIDUZIONE DEGLI ERRORI DI SPEDIZIONE

Il sistema ha introdotto un flusso di prelievo guidato e controllato, sia per le materie prime e gli imballi sia per i prodotti finiti, eliminando così gli errori legati a prelievi non corretti. L’adozione rigorosa del metodo FIFO, particolarmente importante per la distribuzione verso la GDO, è stata garantita con un controllo in tempo reale di tutte le movimentazioni in corso, minimizzando così rischi e discrepanze.

RECUPERO EFFICIENZA OPERATIVA

Tra i punti di forza del WMS spicca la capacità di trasformare liste di spedizione in documenti di trasporto in real-time, consentendo ai clienti GDO di ricevere notifiche DES-ADV entro 12 ore.
Sono stati ottimizzati i prelievi, ridotto il personale dedicato alla movimentazione e migliorato il controllo scorte e riordino. Il sistema ha inoltre permesso una personalizzazione delle query per monitorare l’efficienza produttiva e un rapido identificare delle merci coinvolte in problematiche di qualità. Questo ha eliminato perdite di merce “dimenticata” o nascosta.

FACILITAZIONE DELLE PROCEDURE INVENTARIALI

Le attività di inventario sono diventate più rapide, semplici e affidabili, con una riduzione del personale necessario e una tracciabilità completa delle operazioni svolte. Ciò ha contribuito a migliorare la qualità del dato e a garantire un controllo più efficace sull’intero patrimonio logistico.

STEP FUTURI

Dopo i risultati ottenuti, Morando S.p.A. punta ora a consolidare l’utilizzo del WMS Replica e ampliarne l’applicazione ad altre aree operative, come al sito di Andezeno. In programma ci sono una maggiore integrazione con i sistemi aziendali, l’attivazione di logiche automatizzate per la gestione scorte e un rafforzamento della reportistica di controllo. Si auspica di aprire una visibilità parziale ai clienti per la merce che viene prodotta nei magazzini Morando e arrivare alla gestione del mondo dei trasporti.

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Morando SpA

Prodotti:

Logistics Experience

Morando sceglie il WMS Replica per rimuovere qualsiasi tipo di inefficienza: bisognava ridurre gli errori e prestare attenzione alla gestione FIFO e alla tracciabilità. Con questo sistema veloce ed affidabile, siamo riusciti a migliorare la modalità in cui in passato gestivamo i flussi logistici.

Ferdinando Parrulli

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